產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)主要由給料部、進(jìn)料部、主軸承部、筒體部、傳動(dòng)部、出料部與主電機(jī)等部分組成。

棒磨機(jī)有溢流型棒磨機(jī)、端頭周邊排礦棒磨機(jī)、中心周邊排礦棒磨機(jī)三種類型的棒磨機(jī)，可以滿足客戶的不同需求。

磨礦介質(zhì)

棒磨機(jī)的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認(rèn)為磨棒的長(zhǎng)度不應(yīng)超過7米，因?yàn)檫^長(zhǎng)的磨棒很易造成纏繞，因此，現(xiàn)在所用的棒磨機(jī)，長(zhǎng)度沒有太長(zhǎng)的，磨棒直徑為75~150毫米。

磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲，不應(yīng)該很脆，以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊，但在磨耗到足夠小時(shí)，應(yīng)能碎成小塊，以便從棒磨機(jī)中排出。如棒磨太軟，容易在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生彎曲，彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞，纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難，浪費(fèi)時(shí)間。

(1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常采用棒磨;

(2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨機(jī)比球磨機(jī)的生產(chǎn)率和效率都低;

(3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。

產(chǎn)品工作原理

棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.棒磨機(jī)的錐形端蓋曲率較小，可使鋼棒能在磨機(jī)內(nèi)規(guī)則運(yùn)動(dòng);

2.排礦中空軸直徑較大，便于檢修，同時(shí)可降低礦漿液面，迅速排礦;

3.產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。

產(chǎn)品參數(shù)