在磨礦機組的運行過程中，機組操作者應(yīng)對設(shè)備和生產(chǎn)指標(biāo)負(fù)責(zé)。因此為保證磨礦過程的正常進(jìn)行，操作者需要對磨礦機及其附屬設(shè)施、工作指標(biāo)及其產(chǎn)物質(zhì)量等不斷進(jìn)行檢查、維護(hù)與調(diào)整。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容有：

①磨礦機檢查：a.注意檢查各部螺絲松動，特別是襯板螺釘?shù)乃蓜印⒗瓟啵斐陕{；b.檢查返砂勺頭的磨損情況；c.注意磨礦機的排料跑粗或吐球。

②供油系統(tǒng)檢查：a.經(jīng)常檢查油壓是否正常，應(yīng)保持在1.5～2.0 kg/cm2；b.檢查油量及油溫，油溫不得超過30℃；c.檢查主軸頸油流分布是否均勻；d.油的黏度和清潔度。

③電機電器檢查。主要檢查電機溫度，其溫升不超過允許的數(shù)值。

④分級設(shè)備檢查：a.檢查螺旋分級機葉片是否脫落，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；b.旋流器給礦壓力是否穩(wěn)定，是否有磨漏或堵塞現(xiàn)象。

　　磨礦機組的負(fù)荷包括原給礦量和返砂量。保證磨礦負(fù)荷的均恒、穩(wěn)定是取得良好磨礦效果的重要條件。

①給礦量要保持均恒穩(wěn)定，定期檢測給礦量；

②隨時觀察給礦粒度變化，及時調(diào)節(jié)，盡可能做到料倉多點卸料。

③勤看返砂和補水情況，做到原給礦、返砂和溢流的進(jìn)出平衡。

④注意電機電流和磨礦機聲響變化，據(jù)此判斷磨機負(fù)荷情況，把“脹肚”消除在初始階段。

　　磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量主要是指分級溢流的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度，這兩項指標(biāo)直接影響后續(xù)分選作業(yè)的好壞，要勤測定，勤觀察，勤摸試，勤調(diào)整。

　　總之，操作者在工作期間，要做到勤走動、勤檢查、勤測試(摸試)、勤調(diào)整、勤觀察，注意聲音變化，確保磨礦磯組處于更佳工作狀態(tài)，獲得良好的磨礦效果。