項(xiàng)目工藝

針對(duì)蒙古國此項(xiàng)目的具體礦石性質(zhì)，我們采取了以下工藝流程：破碎采用三段 一閉路，設(shè)計(jì)采用兩個(gè)系列，每個(gè)系列為一段閉路磨礦分級(jí)。給礦粒度為0～12mm，產(chǎn)品細(xì)度-200目占70%，浮選精礦再磨產(chǎn)品粒度-325目占90%。一段磁選精礦再磨產(chǎn)品粒度-200目占85%。采用浮選+磁選的選別流程。原礦經(jīng)浮選，浮選粗精礦再磨再選后得到銅精礦，浮選尾礦磁選后精礦再磨磁選得到鐵精礦。浮選采用一粗三掃三精流程;磁選采用一粗二精流程。

設(shè)備制造優(yōu)勢(shì)

金鵬對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目都嚴(yán)格管理，全程專人跟蹤，保證整體流程的順暢性，設(shè)計(jì)院跟蹤工程設(shè)計(jì)，精準(zhǔn)定位工藝及其所需產(chǎn)品，不僅保證技術(shù)，并為降低客戶成本而選擇最配的工藝。

同時(shí)，金鵬對(duì)所有產(chǎn)品均實(shí)行嚴(yán)格的全過程質(zhì)量管理，在同行業(yè)中率先通過了IS9001：2008國際質(zhì)量認(rèn)證。數(shù)臺(tái)大型數(shù)控自動(dòng)割、數(shù)控自動(dòng)焊、5米數(shù)控大立車、數(shù)控車床、并擁有山東最長的大型15米車床，保證設(shè)備的加工精度和優(yōu)良的外觀質(zhì)量。